Советы профессионала по выбору штробореза
Практически ни один ремонт не обходится без такого процесса, как штробление. Именно поэтому многие бригады позаботились о приобретении специального инструмента – штробореза. Далее в статье будут более подробно рассмотрены вопросы о предназначении данного инструмента. Мы опишем основные характеристики агрегата и дадим рекомендации по его выбору.
Все упомянутые товары ищите в нашем каталоге, в разделе: «Штроборезы». Выбирайте из предложения в наличии в вашем регионе или под заказ! Загляните в раздел акции и спецпредложения по этой группе!
При выполнении строительных работ устаревшие методы, которые основывались на проведении коммуникаций снаружи стеновых перекрытий, теряют свою актуальность. Им на смену приходит новая методика прокладки коммуникационных линий – оборудование специальных углублений внутри конструкций, которые получили название «штробы». Каналы-углубления можно использовать при прокладке электрических кабелей, водопроводных, канализационных, газовых и отопительных труб, кабелей системы кондиционирования. Использовать такую методику можно не во всех случаях. Например, оборудование электрической проводки в деревянных домах нельзя считать безопасным. Кроме этого, не всегда дают разрешение на прокладку трубопровода по внутренним каналам газовые службы.
В тех случаях, когда данный метод прокладки коммуникаций допускается использовать на практике, важно проштробить каналы. Такая работа считается довольно трудоемкой, однако часто предлагается и представлена в прайсах строительных бригад. Некоторые мастера пытаются сократить протяженность проделанных борозд путем установки специальных коробов, обустройства которых можно было бы избежать. Часть специалистов использует каркасы и подвесные системы, выполняют монтаж после окончания черновой отделки (оборудование перегородок, штукатурные работы, заливка стяжки), что позволяет им избежать возможного повреждения или зажатия коммуникационных линий. В любом случае делать штробы приходится практически всем мастерам без исключения.
При проведении капитального ремонта специалисты могут использовать болгарки и различные насадки, с помощью которых можно будет нарезать все борозды. Чаще всего такими пыльными работами занимается один человек, который за 2–3 дня сможет сделать каналы в нужном количестве. Во время проведения работ остальная часть бригады будет заниматься другими видами работ.
Для нарезки борозд некоторые используют угловые шлифовальные машины, которые предварительно дорабатываются путем установки второго диска, переделки кожуха или удлинения шпинделя. При этом многие специалисты не учитывают степень опасности использования подобных инструментов при нарезке штроб. Мастера, которые довольно часто занимаются монтажом коммуникаций, используют специальное оборудование – бороздодел. Он дополнительно может быть укомплектован промышленным пылесосом. Если такие работы проводятся не часто, то для использования оборудования в домашних целях стоит взять штроборез в аренду.
Устройство инструмента
Штроборез – это электрический инструмент, который используется для нарезки широких и глубоких борозд на минеральных поверхностях. Оборудованием можно работать на гипсовых, бетонных, кирпичных, каменных, пенобетонных основаниях.
Конструктивно инструмент похож на традиционную болгарку, поэтому многие даже воспринимают штроборез как разновидность обычного отрезного агрегата. Инструмент состоит из редуктора, мотора, защитного кожуха, дисков, системы управления, шпинделя, комплекта рукояток.
Несмотря на внешнее сходство, бороздодел позволяет выполнить нарезку штроб нужного размера с ровными краями, при этом практически в два раза сэкономить время на проведение работ. Кроме этого, при использовании штробореза существенно снижается степень запыленности в помещении, а рабочий процесс становится гораздо безопаснее.
Такие достоинства оборудования объясняются тем, что штроборез оснащен двумя дисками, расстояние между которыми можно регулировать и самостоятельно устанавливать. Всего за один проход работнику удается получить два параллельных и ровных реза – лишний материал выбивается с поверхности и получается штроба. При использовании болгарки сделать штробу удалось бы за два прохода, а конечный результат был бы существенно хуже – для нее характерны неровные края, отсутствие параллельности.
Инструменты также имеют специальную платформу, которую можно установить по требуемым направлениям. Такое регулирование позволяет настроить глубину реза, добиться хорошей устойчивости и стабильности при работе инструментом. Его достаточно прижать к поверхности и провести штроборезом по обозначенным линиям. В различных моделях процесс настройки может отличаться, однако сам принцип единый: смещение опоры осуществляется относительно оси диска.
В качестве защитной функции выступают салазки штробореза, которые могут слегка пружинить, опускаться и фиксироваться после удаления оснастки из реза. Защита от погружения позволяет исключить прямой контакт с диском поверхности и работника. Во время выполнения работ болгаркой образуется очень много пыли. Штроборез оснащен различными системами, которые позволяют существенно упростить задач по уборке помещения.
Какой штроборез лучше выбрать?
Болгарки и штроборезы имеют примерно одинаковые размеры, однако бороздоделы укомплектованы моторами с большей мощностью. Это необходимо для того, чтобы инструмент мог выполнять свои функции качественно даже при больших нагрузках и при наличии сдвоенной оснастки. В различных моделях показатели мощности могут существенно отличаться. Например, легкие и компактные агрегаты укомплектованы двигателями мощностью от 1400 Вт. Для более производительных моделей высокого класса используются двигатели мощностью от 2500 Вт. Они являются менее скоростными, однако способны легко штробить поверхности из самых твердых и вязких материалов.
С учетом мощности двигателя пользователям могут быть предложены модели разной конструкции: ограниченный диаметр диска, глубина реза, ширина расположения оснастки.
В ассортименте популярных производителей представлено несколько разновидностей инструмента, которые отличаются не только по показателям мощности мотора, но и по другим характеристикам. Известный бренд Bosсh выпускает модели штроборезов GNF (20CA/35CA/65A) с мощностью 900,1400 и 2400 Вт, а производитель Makita предлагает инструменты SG1250 (мощность 1400 Вт), SG150 и SG180 с мощностью 1800 Вт.
Показатели маркировки у японского бренда соответствуют габаритам резного элемента, а немецкий производитель в маркировке использует показатели глубины штробления. Таким образом, можно отследить прямую взаимосвязь: мощный двигатель используется на моделях с габаритным кругом, который выполняет глубокую резку.
Отличается и вес агрегата – GNF 20CA с мощностью 900 Вт весит 3,4 кг, однако таким инструментом не удастся сделать штробу для оборудования сантехнических коммуникаций. Большей мощностью отличается штроборез GNF 65A, вес которого составляет 8,4 кг. С его помощью можно резать канавки практически на любых поверхностях, однако за счет размеров и немалого веса работать им на потолке не очень удобно. Безусловно, более мощная модель позволяет проводить большее количество трудоемких работ, однако выбирать инструмент только лишь по мощности не следует.
Учитывать ли параметры штробы при выборе инструмента?
Более правильным подходом является выбор инструмента по показателям максимально возможной ширины и глубины борозды. В этом случае необходимо учитывать цели, для которых будет применяться оборудования. Например, при оборудовании борозд для прокладки труб эффективнее будет использовать инструмент, который позволит сделать углубление 25–60 мм. При прокладке электрических кабелей можно использовать агрегат, который способен сделать штробу шириной 20 мм.
При необходимости оборудовать борозды более крупных размеров можно использовать штроборезы с одним диском, а для маленьких канавок подойдут модели фирмы Bosсh с минимальным размером ширины 3 мм или модели от производителя Makita, которые позволяют создать канавку шириной 6–9 мм. На большинстве агрегатов предусмотрена ручная настройка ширины путем подбора прокладок, а в некоторых моделях параметры регулируются автоматически (Milwaukee WCE 30).
Для ручной настройки необходимо зафиксировать шпиндель, удалить передний диск после снятия гайки, установить нужное количество шайб для регулирования и заново собрать оборудование. Диаметр диска напрямую будет определять глубину пропила, поэтому наибольшая глубина будет доступна при наличии 230-й оснастки. Ею оснащены самые мощные агрегаты, например, Hilti DCH 230 – 85 мм.
Самыми востребованными считаются инструменты с показателями глубины 60–65 мм, однако большинство оборудования предусматривают глубину не более 20–45 мм. Расширенный выбор моделей представлен для инструментов с минимальной глубиной резки – некоторые модели имеют даже нулевые показатели. Круги диаметров 230 и 180 выступают за границу платформы, поэтому с помощью них не удастся проделать канавку меньше 15–20 мм.
Чаще всего можно встретить агрегаты, где глубина пропила регулируется с помощью специального кожуха, на котором крепятся ролики. Например, на инструменте Sparky FK 65 подвижный сегмент можно зафиксировать гайкой, закрепив ее на нужном уровне по шкале с делениями.
Оснащение штроборезов дополнительными системами
Поскольку нагрузки при оборудовании канавок на различных поверхностях довольно сильные, все инструменты отличаются высокой мощностью. В частности, это касается штроборезов средней и высокой стоимости. Большинство моделей укомплектованы электроникой, которая позволяет поддерживать количество оборотов. Скорость вращения шпинделя постоянно контролируется и во время значительных нагрузок она принудительно уменьшается. Производительность поддерживается на одинаковом же уровне за счет автоматического добавления мощности при одновременном уменьшении скорости вращения.
Отключение агрегата происходит за счет активизации системы защиты от перегрузок. Это может произойти при превышении допустимого порога показателей. С помощью системы защиты удается полностью исключить возникновение перегрева оборудования и дальнейшей его поломки.
Производитель Makita в одной из своих моделей внедрил еще одну дополнительную опцию. На панели размещены индикаторы красного и зеленого цвета. Во время выполнения работ зеленый индикатор обозначает возможность продолжения штробления в обычном режиме, а если горит красный индикатор, необходимо приостановиться.
Отдельные агрегаты оснащены системой, которая позволяет контролировать износ щеток. Использование такой системы позволяет избежать повреждения или поломки двигателя.
Также производители предусмотрели встроенную систему защиты от заклинивания, которая может привести к серьезной поломке оборудования. Чаще всего в конструкцию инструмента закладывается использование муфт, которые выполняют защитную функцию и в нужный момент переводят работу оборудования на холостой ход с дальнейшим отключением электроники.
Еще одна вспомогательная система позволяет снизить уровень шума, уменьшить вибрацию, сделать ход плавным. Например, в штроборезах Makita SG1250 применена технология SJS с использованием муфты скольжения. Для большего удобства при проведении работ производители предусмотрели систему плавного запуска, которая позволяет раскручивать диски без рывка. Дополнительно устанавливается защита от повторного запуска и случайного запуска работы.
В качестве защиты от погружения используются салазки, которые слегка пружинят. Их основное свойство – возврат в первоначальное положение после выхода диска из пропила. Дополнительно стоит защитить и мотор агрегата от пыли и грязи, которые образуются в большом количестве при проведении работ. Для этого устанавливаются защитные покрытия, используются изолированные переключатели.
Разновидности оснастки для штроборезов
Для сухого реза основным элементом инструмента является стальной диск, который имеет алмазное напыление. Производители компонуют штроборезы именно на основании размера диска, который может достигать 230 мм в диаметре. В зависимости от параметров диска, подбирается мощность мотора, скорость вращения, наличие вспомогательных функций и систем.
Алмазная оснастка, несмотря на то, что она является расходным материалом, имеет довольно высокую стоимость. Спустя определенное время может возникнуть необходимость в замене расходника. При покупке некачественной оснастки по небольшой цене может существенно ухудшиться работа инструмента за счет уменьшения количества оборотов. Кроме этого, диски могут иметь другой вес, напыление, рабочее направление.
Покупка подобного диска приведет к возникновению систематического перегрева оборудования, снижению уровня производительности и усилению износа. Именно поэтому при подборе оснастки следует устанавливать диск, который продавался в комплекте с инструментом. Перед покупкой стоит предварительно уточнить информацию о наличии расходных материалов, их стоимости и возможности покупки.
Важные моменты, которые стоит учитывать
При подборе штробореза рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:
-
Удобство в эксплуатации. Несмотря на то, что основное значение имеют технические параметры инструмента, стоит также позаботиться об эргономике штробореза. Поскольку инструмент может быть выбран довольно тяжелый, то необходимо учитывать удобство и форму ручек. Рукоятки могут быть П-образными, прямыми, дуговыми, скобами. Основные ручки, на которых размещены кнопки и переключатели, также могут иметь различную конфигурацию. Некоторые модели по хвату аналогичны болгарке, а некоторые могут напоминать циркулярную пилу или дрель. Желательно выбирать инструменты с рукоятками, которые имеют резиновое или рифленое покрытие.
-
Выбор направления вращения. В предложенном ассортименте инструментов можно встретить штроборезы, которые при работе необходимо тянуть на себя или толкать. Эти характеристики будут зависеть от направления рабочего движения. Обе разновидности являются качественными и производительными, поэтому при выборе подходящего инструмента стоит учитывать личные предпочтения. Существует модели, которые имеют поворотную схему размещения мотора, поэтому направление вращения можно настраивать самостоятельно (толкать или тянуть). Такие функции можно встретить на агрегатах Flex MS 1706 FR-Set, Kress 1400 MSF, а также на одной из версий Sparky FK 65.
-
Габариты агрегата. Перед покупкой инструмента следует обязательно оценить габариты штробореза. Размеры будут определять удаленность от поверхности во время проведения работ. Если есть возможность, стоит соединить инструмент со шлангом от пылесоса, что позволит оценить ограничения при движении и угол обзора. Еще один важный момент – длина шнура. Для удобства в процессе проведения работ, безусловно, отдавать предпочтение стоит инструментам с более длинными шнурами.
-
Наличие дополнительных опций. Круги, ключи, дистанционные шайбы – это обязательные элементы, которые предусмотрены для изделий в стандартной комплектации. Кроме этого, вам могут быть предложены дополнительные функции – шланг для пылесоса, разновидности рукояток, зубила. В некоторых моделях производители предлагают удобные металлические ящики, в которых все аккуратно укомплектовано (например, Metabo MFE 30).
-
Проверка изделия. Перед покупкой следует внимательно проверить шпиндель – люфт должен быть минимальным. Также следует проверить функции настройки – можно изменить ширину и глубину реза. При регулировании не должно возникать затруднений, а все элементы должны быть хорошо прикреплены. Можно запустить инструмент на холостом ходу для оценки вибрации, уровня шума.
-
Выбор модели. Разновидности инструментов представлены в широком ассортименте, однако отдельных моделей исключительно для профессионального или для домашнего использования не существует. Для бригады широкого профиля, возможно, стоит подобрать штроборез в ценовом диапазоне от 150 до 300 долларов. Он будет производительным, однако, более шумным в работе и более скромным по электронике. Такие модели можно найти у производителей «Фиолент», «Интерскол», Sparky. Профессиональным монтажникам стоит обратить внимание на бренды Bosсh, Makita, Metabo, Kress. Цена на брендовые штроборезы может достигать 300–800 долларов и даже выше. Сделать вывод о целесообразности подобных затрат можно будет только после полноценной эксплуатации инструмента в работе.